Cables para alta intensidad

Los cables de potencia de GECSA se caracterizan por el uso de los más modernos materiales, que dan como resultado una vida útil más prolongada, mayor flexibilidad y la más alta fiabilidad de funcionamiento.

Dentro de la amplia gama de aplicaciones, son de destacar los siguientes sectores:

• hornos de arco eléctrico y hornos de inducción.
• Maquinas de soldadura por resistencia.
• Hornos de ferroaleaciones.
• Fabricantes de electrodos

Estructura

Nucleo Interior

Es el alma central del cable refrigerado por agua. Alrededor del núcleo se montan los torones de hilo de cobre, formando Espiral, mediante técnica Rope-Lay.

Hilos de cobre

Los torones están formados por conductores elementales de diámetro 0,5 mm los cuales dan una gran flexibilidad y durabilidad al cable. En la composición del cable se utiliza, de forma alternada, una protección de goma perforada resistente a la abrasión, que evita la acción mecánica directa entre las trenzas de cobre. En la fabricación se utiliza cobre electrolítico de alta conductividad.

Manguera Estanqueidad

Confeccionada con caucho de alta calidad, está reforzada interiormente con capas de hilos de nylon.

Esta manguera se monta sobre el conjunto de conductores y queda fijada a los terminales del cable evitando fugas de agua de refrigeración. Está diseñada para soportar especiales condiciones de trabajo, tanto de torsión y doblado como de presión y temperatura.

Protecciones Especiales

Son recubrimientos para evitar los efectosde las chispas metálicas, de las salpicaduras de escorias y del calor deradiación del horno. GECSA utiliza en sus cables diversos tipos de protecciones, tales como fibra de vidrio o Nomex, bumpers, funda exterior con fibra especial vulcanizada, fibra de vidrio con silicona, etc.

Bumpers

Están fabricados con caucho de características especiales. Son elementos de gran robustez y cumplen la misión de proteger al cable de impactos y efectos de la abrasión producidos por los cables adyacentes durante el proceso de trabajo.

Terminales

Los terminales son siempre de material laminado ETP, lo que les otorga de una resistencia mecánica óptima y la mayor conductividad eléctrica posible. Pueden estar provistos de un dispositivo de rotación si se requiere, para evitar esfuerzos de torsión en la manguera.

Sistemade refigeración

Asegura un caudal uniforme en el conjunto del cable y alrededor de todos y cada uno de los torones de cobre.

Radio de Curvatura

Depende fundamentalmente de la sección y del diámetro del cable. Instalar el cable con radio menor supone alterar las condiciones normales de refrigeración y por tanto reducir su vida útil.

Inspection and repair of cables

GECSA repairs cables, independently of the brand, committing to minimize unavailability time through a quick and personalized response.

Repair Level 1

Complete cable revision, performing a deep cleaning of sludge and carbonates deposited in the copper wires. This cleaning is carried out with saturated steam at 40ºC and a pressure of 150 kg / cm2, adding special acids. Revision of the solders of the terminals, verification of the inner core, protection covers, sealing hose and external protections.

• Measurement of electrical resistance. This value is contrasted with that of a new identical cable.
• Replacement of the outer protective sleeve with fiberglass vulcanized over the entire length.
• Silver electrolytic coating on contact surfaces
• Milling of contact surfaces and threading.

Repair Level 2

• All the actions described above and the replacement of the sealing hose.

Repair Level 3

• Level 3 repair consists in the manufacture of a completely new cable, except the terminals that are used, after checking the welds and machining of the connection areas and threads.